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　　制造質(zhì)量及裝配質(zhì)量對(duì)開關(guān)柜整體耐壓水平有很大的影響。開關(guān)柜內(nèi)的有些元件可以通過(guò)耐壓試驗(yàn)，但開關(guān)柜整體卻通不過(guò)，原因是裝配質(zhì)量差。高壓無(wú)線核相儀如緊固螺絲不規(guī)則，擰緊后螺桿長(zhǎng)出螺母過(guò)多；有的支持瓷柱的緊固底板成“丁”型，在支持瓷柱處作特殊處理，這樣不僅縮短了絕緣距離，而且造成電場(chǎng)局部集中。開關(guān)柜內(nèi)的“五防”措施不完善，開關(guān)機(jī)械聯(lián)鎖部分不靈，合、分閘位置不明顯，經(jīng)常造成誤合、分閘。另外，高壓無(wú)線核相儀支持瓷柱質(zhì)量差，動(dòng)穩(wěn)定性能差，在短路電流沖擊下發(fā)生斷裂，造成事故擴(kuò)大。
　　高壓無(wú)線核相儀是使用極廣、數(shù)量多的開關(guān)設(shè)備。由于在設(shè)計(jì)、制造、安裝和運(yùn)行維護(hù)方面存在著不同程度的問(wèn)題，因而事故率比較高。在諸多性質(zhì)的開關(guān)柜事故中，絕緣事故多發(fā)生于10kV及以上電壓等級(jí)，造成的后果也很嚴(yán)重。特別是小車式開關(guān)柜，絕緣事故率更高，而且往往一臺(tái)出現(xiàn)事故，高壓無(wú)線核相儀殃及鄰柜的現(xiàn)象更為突出。開關(guān)柜絕緣事故原因分析有以下幾方面：
　　高壓無(wú)線核相儀氣缸過(guò)熱溫度不斷增高主要是冷卻和潤(rùn)滑有關(guān)，主要原因是下列幾點(diǎn)：
　　1、水套、氣缸蓋內(nèi)冷卻水不足或冷卻水中斷；
　　2、二級(jí)氣缸過(guò)熱，可能是中間冷卻器缺水，由一級(jí)氣缸排出的壓縮空氣得不到冷卻，或中間冷卻器冷卻不好；
　　3、水套中沉積物太多（太污）高壓無(wú)線核相儀附于氣缸壁影響冷卻，冷卻管堵塞；
　　4、活塞組件偏斜在氣缸內(nèi)加劇摩擦生熱或氣缸中缺油引起干摩擦；
　　5、氣缸余隙容積太小，使上下死點(diǎn)壓縮比過(guò)大或氣缸余隙過(guò)在，殘留在氣缸內(nèi)的高壓氣體過(guò)多，而引起氣缸內(nèi)溫升高；
　　6、吸入溫度過(guò)高；
　　7、排氣伐內(nèi)氣體泄漏；
　　8、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的活塞桿彎曲，高壓無(wú)線核相儀使活塞在氣缸中不垂直度超過(guò)規(guī)定而引起活塞與氣缸貼面傾斜，摩擦加劇產(chǎn)生高溫。